本公司生产的木(mù材防护成套真空压力设备,适用(yòng)于各种木(mù材的防腐、阻燃、防蛀、防火、防虫、改性、染色、炭化、脱脂等深加工处理(lǐ)。具有(yǒu)适用(yòng)性广、深加工处理(lǐ)效果好、容量大、布局合理(lǐ)、安全可(kě)靠等优点,减轻劳动强度,节省劳动力,广泛满足用(yòng)户对各类木(mù材深加工要求。
一、生产工艺程序:
加压法是木(mù材防腐处理(lǐ)重要、较有(yǒu)效的工业处理(lǐ)方法。将木(mù材放入木(mù材防腐罐内,用(yòng)压力将防腐药剂注入木(mù材内部。
真空加压浸注法一般工艺流程為(wèi):.前真空——保持真空并加入防腐剂——达到液位后开启加压泵升压——保压浸注——达到保压时间后卸压——排出防腐剂——后真空——恢复大气——开罐门取出木(mù材
二、操作步骤:
1、前真空:木(mù材装入罐内封闭罐门开启充气密封装置,在加入防腐剂之前向罐内抽真空,目的是从木(mù材中抽出空气以利于防腐剂浸注木(mù材。真空度一般為(wèi)负79.8—90kPa之间,保持时间因产品不同而异,处理(lǐ)罐变成真空后,木(mù材中的一部分(fēn)空气也被抽出,防腐剂进入木(mù材内部的阻力也会相应减少,会更容易的进入木(mù材细胞内。
2、加入防腐剂:在保持真空的情况下通加入防腐剂(保持真空度要看要看液料进注阀门开启的大小(xiǎo)),以确保相同情况的空气被截留在木(mù材细胞中。
3、加压阶段:当防腐剂充满木(mù材罐后解除真空,开始升压,压力慢慢地升到所需压力,然后保持该压力直到规定的防腐剂量注入木(mù材為(wèi)止。
4、泄压、排出防腐剂:当规定的防腐剂总吸收量达到后,卸出罐内压力,此时会有(yǒu)一定程度的反冲现象(5-15%)
5、后真空:当处理(lǐ)罐中防腐剂排出之后,向处理(lǐ)罐抽真空,目的是抽出部分(fēn)细胞腔的防腐剂和木(mù材表面多(duō)余的防腐剂,以减少出罐时的滴液现象。
6、恢复大气后,开罐门取出木(mù材即可(kě)。
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