電(diàn)热蒸汽硫化罐_实验室硫化罐_硫化罐厂家-山(shān)东鑫泰鑫智能(néng)装备有(yǒu)限公司

 产品特点：降噪、减排。基于新(xīn)设计理(lǐ)念，為(wèi)您带来更高回报。同样的价格我们比质量、同样的质量我们比细节、同样的细节我们拼服務(wù)！
 产品优势：
 1、公司生产的硫化罐采用(yòng)温度、压力、时间自动控制。
 2、罐體(tǐ)全部采用(yòng)济钢Q345R压力容器钢板，全程精密监测，充分(fēn)保证产品的安全性、稳定性。
 3、公司根据多(duō)年生产经验及用(yòng)户反馈，不断升级硫化罐细节零部件，进一步提高产品安全性及稳定性，充分(fēn)體(tǐ)现出我公司以客户為(wèi)中心的创新(xīn)理(lǐ)念。
 4、风机為(wèi)高温高压一體(tǐ)式风机，将热量由前向后均匀扩散，经特制风道板在罐體(tǐ)内中速循环，保证罐内温度均匀无死角，从而保证产品质量稳定。
 5、特制不锈钢電(diàn)热管组件為(wèi)新(xīn)型导热绝缘抗氧化材料，有(yǒu)加热快、使用(yòng)寿命長(cháng)的特点。
 6、罐内升温快、温度均匀、压力恒定。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警提示音。
 7、硫化罐采用(yòng)双层外置保温，可(kě)控制保温元件分(fēn)區(qū)域工作，更加节约能(néng)耗。
 8、硫化罐密封方式公司采用(yòng)充气式硅橡胶密封圈，密封效果明显优于其它方式，且使用(yòng)寿命更長(cháng)。
 9、本设备属非标压力容器范畴，加热方式、工作介质、工作压力、工作温度、外形尺寸（直径600-6000mm，長(cháng)度1000-60000mm）等诸多(duō)参数支持私人订制。
 
 技术详细说明：硫化罐采用(yòng)温度、压力、硫化时间自动控制。自动硫化罐是我公司在借签硫化罐的基础上，成功研制的一种新(xīn)型的硫化设备，设备不需人工操作，在自动工作时达到了好的运行效果。性能(néng)稳定可(kě)靠。通过多(duō)年来客户使用(yòng)的反馈情况，其性能(néng)明显优于其他(tā)硫化设备的配置。 
 1、加热方式：蒸汽直接式加热：蒸汽由罐底进入，在罐體(tǐ)的中间部位设置2个蒸汽进口，进气口由气动角座阀自动控制。蒸汽扩散管在罐底排列,扩散管中蒸汽小(xiǎo)孔（分(fēn)4mm,5mm,6mm）按一定规则和倾斜角度密布排列，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，防止蒸汽扩散不均和蒸汽直接加热所造成的产品受热不均，硫化罐内温度均匀无死角。设定工作程序后，控制系统自动进行进气、排气、升温、保温、硫化等工作，硫化结束后自动关闭并发出声光报警音提示。硫化罐内温度和压力保持恒定、均匀，解决了罐内产品因温度和压力不均，而造成的产品质量不一样。（详见技术图纸）
 2、开门方式：手动快开门方式，单人可(kě)轻松完成全部操作步骤。此设计是目前國(guó)内开门设计方式和理(lǐ)念。停電(diàn)时正常开关罐门。
 3、密封方式：罐门法兰充气式硅胶密封圈，只要罐内有(yǒu)压力，罐门就不会往外漏气，并且压力越大密封越好。开门时放气卸掉密封槽内压力，密封圈自动退回法兰封槽内，便捷多(duō)用(yòng)，维护简单方便，密封效果明显好于其他(tā)方式。
 4、安全连锁方式：采用(yòng)安全连锁装置是防止设备在有(yǒu)压力或带压工作时，误开启罐门而造成的不安全事故。解决了因工人误操作和其他(tā)原因而带来的安全隐患。本设备在罐门处设计3套安全连锁装置，详解如下：
 （1）、压力自动安全连锁：在罐门顶部设置压力自动连锁装置一套，当罐内压力达到0.01mpa时，悬浮连锁自动上浮锁死罐门。只要罐内有(yǒu)压力就无法开启罐门，防止工人误操作带来的安全危害。
 （2）、手动安全连锁：工作时只有(yǒu)关闭手动连锁阀门，罐内才能(néng)加压升温，否则手动连锁的阀门是跟罐體(tǐ)外部连通的，罐内无法形成压力。开门时必须先打开手动连锁阀门，否则不能(néng)转动罐门，无法开启罐门。确保硫化罐只有(yǒu)在无压状态下才能(néng)开启罐门，只要有(yǒu)压力情况下，即使工人误操作也打不开开罐门，解决了工人误操作带来的安全隐患。
 （3）、密封圈安全连锁：只要罐内密封槽内有(yǒu)压力，密封圈就牢牢顶住法兰，因而无法转动罐门，开门时，只有(yǒu)完全卸掉压力，使密封圈退回密封槽内，才能(néng)转动罐门。
 5、温度控制方式：采用(yòng)智能(néng)数字式温控仪，通过温度变送器采集罐内的温度数据传输到控制箱，并在控制箱面板上实时显视罐内温度，方便直观，硫化温度可(kě)根据客户所需的温度自由设定（范围是 1°C—999 °C自调式)。采用(yòng)電(diàn)器自动控制系统，使用(yòng)时，低于设定温度自动开启进汽阀加热，达到设定温度自动关闭进汽阀，确保硫化罐内温度的准确性和稳定性。
 （1）、硫化罐设计2个测温点：1个数显温度表，1个温度变送器，分(fēn)别在罐内采集温度数据。使罐内温度误差控制在±1。
 （2）、温度数值显示方便直观，便于操作人员观看。
 （3）、根据不同产品的硫化工艺，分(fēn)阶段、分(fēn)时间段升温、保温、硫化等程序的设定。可(kě)设定多(duō)套硫化工艺程序。
 6、压力控制方式：
 （1）、通过压力传感器采集罐内压力数据传输到控制箱，设定压力程序后，硫化罐内压力通过自动阀门（气动角座阀）自动控制。低于设定压力自动补压,高于设定压力自动泄压，使罐内压力始终保持在设定范围。
 （2）、压力控制设计旁路手动阀门一套，便于手动操作。
 （3）、压力数值显示方便直观。另设圆盘压力表1套便于操作人员观察。
 （4）、罐體(tǐ)设计2套法兰开启式安全阀，达到设计压力后安全阀自动开启。
 （5）、设计超高压力自动报警，安全省心。
 7、时间控制方式：设定工作程序后，升温、保温、硫化时间等自动控制，可(kě)设计多(duō)套程序和升温段。硫化恒温时间自动控制，数字显视（范围1分(fēn)钟-999分(fēn)钟）。根据不同的产品，不同的规格，不同的硫化工艺，由用(yòng)户自主操作设定，操作简单方便，性能(néng)稳定可(kě)靠。
 （電(diàn)器控制系统）（PLC電(diàn)脑控制系统）
 8、保温方式：罐體(tǐ)外置保温，采用(yòng)镀锌板，焊接固定于罐體(tǐ)四周，内置80mm硅酸铝岩棉。前后封头采用(yòng)外置保温中间加80mm硅酸铝岩棉，保温封头内加固定螺栓，固定硅酸铝岩棉。确保罐内热量不挥发不浪费，充分(fēn)利用(yòng)热能(néng)，降低使用(yòng)能(néng)耗，节约使用(yòng)成本。罐内保温效果好，外部美观大方，長(cháng)时间使用(yòng)不变形，不降低保温效果，便于运输。
 9、载物(wù)方式：
 （1）、罐内二道轨，采用(yòng)國(guó)标9#导轨钢,承载重量大。
 （2）、罐體(tǐ)排出水孔设有(yǒu)过滤网罩，方便清理(lǐ)杂物(wù)不堵塞出口。